切管与成型
全自动激光切管、液压成型及非标结构件冲压，配合工装定位控制结构尺寸。
制造与质检
关键工序自主掌握
品质管理贯穿生产
从管材加工、焊接到表面处理、组装与检测，重视结构尺寸、工艺细节和批次一致性。
生产工艺
从材料加工到成品装配
根据材质与产品结构安排加工及表面处理路线，具体工艺以型号为准。
全激光满焊
结合油压工装与双气缸定位，重视焊缝品质、结构稳定性和工艺一致性。
表面处理
按材质选用抛光、抛丸预处理、粉末喷涂及高温固化等工艺。
电气组装
按确认配置完成发热组件、控制器与电气部件装配。
功能与安全检测
开展通电、控制器灵敏度、温控功能与耐压等检测，保留逐台检测记录。
包装与出货
按确认要求完成标识、配件包和包装，配合生产批次追溯。
质量管理
检测记录与可追溯管理
- 质量流程36道质量检测流程，覆盖生产与成品环节
- 电气安全三阶段耐压测试、1500V高压安全测试及六合一成品检测
- 环境测试具备48小时中性盐雾测试及恒温恒湿环境测试条件
- 追溯管理逐台检测记录、不良品隔离返工、生产批次追溯与检测数据留档
上述为公司工艺与检测能力介绍，不代表所有型号已获得相同认证或适用于所有市场。具体测试条件、报告和认证范围需按型号确认。